Produit Center

De flëssege Filterelement mécht d'Flëssegkeet (och Ueleg, Waasser, etc.) propper déi kontaminéiert Flëssegkeet an de Staat, dee fir d'Produktioun an d'Liewen erfuerderlech ass, dat heescht fir d'Flëssegkeet e gewëssen Grad vu Propretéit z'erreechen. Wann d'Flëssegkeet an d'Filterelement mat enger gewësser Gréisst Filterbildschierm erakënnt, ginn seng Gëftstoffer blockéiert, an déi propper Flëssegkeet fléisst duerch d'Filterelement eraus. Also wat sinn d'Industrienormen fir d'Veraarbechtung vun hydraulesche Uelegfilterelementer, a wéi d'Qualitéit vum Filterelement ze kontrolléieren an ze garantéieren?

Veraarbechtung Standard a Qualitéitskontroll vum hydraulesche Uelegfilter

Veraarbechtungsmethod vum hydraulesche Uelegfilter

1. D'Veraarbechtungsschrëtt vum Filterelement sinn: Bléien, Klappen, Kréien, Kantespannung, Montage, Bindung a Verpakung. Wann d'Präzisioun héich ass, muss e Bubble Test gemaach ginn, a speziell Strukturen oder Material musse geheelt ginn.

2. D'Veraarbechtungsschrëtt vum Trennungsfilterelement sinn: Ausschneiden, Wrapelen, Klemmen, Montage, Bindung a Verpakung.

3. D'Veraarbechtungsschrëtt vum Koalescéierungsfilterelement sinn: Bléien, Wicklung, Klappt, Aushärten, Kantespannung, Montage, Bindung a Verpakung. (Industriell Koaleszenzfilter brauche net geklappt ze ginn)

4. D'Veraarbechtungsschrëtt vum Adsorptiounsfilterelement sinn: Ausschneiden, Wicklung, Montage, Aushärtung, Bindung a Verpakung.

Filter Qualitéitskontroll

Wat d'Qualitéit vun hydraulesche Filterelementer ugeet, ginn déi éischt Inspektioun a géigesäiteg Inspektioun ëmgesat (de nächste Prozess gëtt am virege Prozess iwwerpréift), an déi onqualifizéiert ginn net akzeptéiert.

1. Beim Ausluede, oppassen op ob de Filtermaterial Ënnerstëtzungsbildschierm korrekt ausgewielt gëtt, ob de Filtermaterialmodell konsequent mat den Zeechnungsbedéngungen ass, d'Filtermaterial soll fräi vu Kontaminatioun sinn, an d'Sprayschicht soll eenheetlech sinn (kee Schued un de Ring).

2. Fir d'Klapptyp, oppassen op d'In- an Out-Uelegoberfläche vum Filtermaterial, a strikt d'Klapphéicht an d'Klappzuel kontrolléieren. D'Zuel vun de Falten soll 1-3 Falen méi sinn wéi d'Zeechnung, d'Klapphéicht ass eenheetlech, de Klapplinn Iwwergank ass glat, d'Klappspëtze si parallel, keng doudege Klappt a Schued un der Filterschicht sinn erlaabt, an d'Filterschichten vun all Layer sinn op béide Säiten ausgeriicht.

3. Planzfaserpabeier enthält 15% -20% Harz, déi op der Plaz geheelt muss ginn fir seng Kraaft a Steifheit ze verbesseren.

4. D'Clamping Tools sinn flaach Nueszangen a Drahtgravéierungszangen. Beim Spannung vun der Kante soll d'Kraaft eenheetlech sinn, d'Filtermaterial soll net beschiedegt ginn, d'Iwwerlappung vun der Spannkant däerf net dislokéiert ginn, d'Klappabstand sollt eenheetlech sinn, d'Spannkant soll fest sinn, de Rand vum ofgeschniddene Filter D'Material soll fräi vu Burrs sinn, an d'Zuel vun de Trimmfalt soll d'Zuel sinn, déi an der Zeechnung erfuerderlech ass.

5. D'Kleimsaum ass néideg fir eenheetlech ze sinn. Degumming ass strikt verbueden, de Klebstoff däerf net iwwer d'Réckverbindung fléien, an de Klebstoff däerf keng Loftblasen am Lachsgelenk hunn. De Klebstoff muss komplett geheelt ginn. Nodeems de Klebstoff geheelt ass, botzt den iwwerschësseg Metal Mesh Kapp.

6. Beim Montage, wielt de Skelett, de Kleeblatt soll mat dem Skelett Schweess an iwwerlappt ausgeriicht sinn, den iwwerschësseg Metalldraht erofhuelen an d'Erscheinung schéin halen.

7. Endkappen musse fir Bindung ausgewielt ginn. Endkappen mat ongläiche Beschichtung sinn net erlaabt ze benotzen. Opgepasst ob de Klebstoff d'Ennkappe Skelettfiltermaterial fest festhält. D'Outflow gekollt soll propper geläscht ginn, an et soll kee Degumming ginn Enn Gesiicht an worktable propper ze halen. . Nodeems de Klebstoff komplett geheelt ass, kann de nächste Prozess duerchgefouert ginn. No der Bindung muss d'Vertikalitéit an d'Parallalismus vum Filterelement den Ufuerderunge vun der Zeechnung entspriechen.

8. Kontrolléiert d'Qualitéit vum Filterelement virun der Verpakung, a wielt dann d'Dichtungen, Verpackungsbeutel a Verpackungsboxen no den Ufuerderunge vun den Zeechnungen. Wärend dem Verpackungsprozess däerf d'Verpackungsbeutel net beschiedegt ginn, an d'Verpackungsbox an d'Filterelement si mat enger kloerer a schéiner Handschrëft markéiert ier se verpackt an an d'Späichere gesat kënne ginn (mat Vorsicht während der Operatioun handhaben fir ze verhënneren datt se stoussen).

Hydraulesch Filter Industrie Standard

JB-T 7218-2004 Cartouche Typ Drock Flëssegket Filter Element

JB-T 5087-1991 Verbrennungsmotor Ueleg Filter Pabeier Filter Element

GBT 20080-2006 Hydraulesch Filterelement

HG/T 2352-1992 Drot-gewonnen Filterelement fir magnetesch Pulpfiltratioun HY/T 055-2001 Plisséiert zylindresch mikroporös Membranfilterelement

JB/T 10910-2008 Ueleg- a Gastrennungsfilterelement fir allgemeng Ueleginjektioun Rotary Loftkompressor JB/T 7218-1994 Cartouche Typ Drockfilterelement

JB/T 9756-2004 Verbrennungsmotor Loftfilterpapierfilterelement